液壓板料折彎機常見故障分析與排除
滑塊回程速度慢且壓力又很高
1)電磁換向閥有故障,可能是CT4B殼體固定螺釘松動或閥芯推桿磨損。擰緊CT4B殼體固定螺釘,清洗、檢修閥芯推桿或更換滑閥。
2)液控單向閥有故障,閥芯卡死,回油不暢。檢修、清洗或更換液控單向閥。
滑塊向下速度慢
1)充油壓力太高。旋緊放氣手輪,充油排除,重新調(diào)整充油壓力。
2)節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或閥芯卡滯。檢修、清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。
折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度,也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因:1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多,都是因為產(chǎn)生了位移。
數(shù)控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形。
提高數(shù)控折彎機工作效率的方法:在安裝使用金屬材料時,需要達到一定的安裝標(biāo)準(zhǔn),這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理,而加工的準(zhǔn)確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。
折彎機使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板發(fā)生引力,然后實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也非常簡便。
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